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    耐蝕合金904L牌號

    作者: 來源: 日期:2019-3-5 15:53:27

    耐蝕合金 904L相似牌號

     GB/T UNSAISI/ASMEIDW.Nr
    015Cr21Ni26Mo5Cu2 N08904 904LF904L1.4539

    耐蝕合金904L的化學成分

    合金%
    904L最小24194
    1余量



    最大2621520.0220.030.015

    耐蝕合金904L        的物理性能:

    密度8.0g/cm3
    熔點1300~1390℃

    耐蝕合金904L        在常溫下合金的機械性能的最小值

    合金狀態

    抗拉強度

    Rm N/mm2

    屈服強度

    Rp0.2 N/mm2

    延伸率

    A5%

    904L49021535


    耐蝕合金904L合金具有以下特性:

    904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。這一特性經多年的實際應用已被驗證是很成功的。現在904L在許多國家中已被標準化,且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,最低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時,可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經酸洗,鈍化處理。

    耐蝕合金904L金相結構

    904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

    耐蝕合金904L耐腐蝕性

    由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

    耐蝕合金904L應用領域:

    904L合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:

    1.石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。

    2.硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。

    3.發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

    4.有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。


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